Procesné systémy na úpravu tukov

Návrh procesu pre akékoľvek portfólio špeciálnych tukov

V závislosti od produktov, o ktoré majú vaši zákazníci záujem, a surovín, ktoré máte k dispozícii, si môžete vybrať z niekoľkých rôznych riešení spoločnosti Alfa Laval alebo ich kombinácie.

Proces frakcionovania

Prirodzený spôsob úpravy olejov a tukov

Ak vaša vstupná surovina pochádza z palmového oleja alebo živočíšnych tukov, existuje priamy, prirodzený spôsob, ako ju upraviť, aby získala vyššiu hodnotu. Rozdelením vstupnej suroviny na kvapalné a pevné frakcie alebo kombináciou rôznych frakcií môžete vytvoriť produkty, ktoré presne zodpovedajú špecifikáciám vašich zákazníkov. Frakcionovanie spočíva v jemnom ochladzovaní olejov alebo tukov v presne kontrolovanom procese, ktorý umožňuje kryštalizáciu obsahu tvrdého tuku. Pri suchom frakcionovaní sa tuk udržiava pri teplote, pri ktorej je v čiastočne tekutom stave. Kryštály sa potom oddeľujú od tekutej frakcie membránovou filtráciou. Výsledkom sú dva odlišné produkty s rôznymi fyzikálnymi vlastnosťami a bodmi topenia. To sa dá dosiahnuť úplne bez chemických úprav, takže ide o „prirodzený“ spôsob produkcie tvrdých tukov.

Proces hydrogenácie

Všestranný spôsob úpravy tukov

Oleje a tuky prakticky zo všetkých druhov surovín a prísad možno upraviť na tvrdé tuky zmenou ich molekulárnej štruktúry. To sa dosahuje hydrogenáciou. Tak sa nazýva proces, pri ktorom sa vodík chemicky spája s nenasýtenými olejmi a tukmi tak, že sa prepája s dvojitými väzbami v reťazcoch nenasýtených mastných kyselín. Tento proces v podstate spočíva v prebublávaní plynného vodíka cez oleje, zvyčajne pri teplotách 150 – 200 °C, pod tlakom a za prítomnosti katalyzátora. Tým sa pridávajú atómy vodíka k dvojitým väzbám nenasýtených mastných kyselín, a to buď s cieľom zredukovať ich, alebo vytvoriť plne nasýtené tuky. Hydrogenáciou sa zvyšuje bod topenia olejov a tukov a zlepšuje sa celý rad ďalších vlastností vrátane chuti a trvanlivosti. Na obrázkoch vpravo a nižšie sú znázornené dva systémy založené na filtrácii a kontinuálnej odstredivej separácii, ktoré spoločnosť Alfa Laval poskytuje na odstraňovanie katalyzátorov.

Proces interesterifikácie

Chcete skombinovať efektívne a flexibilné riešenie výroby so schopnosťou napĺňať neustále sa meniace požiadavky zákazníkov? Pomôcť môže interesterifikácia.

Kombináciou rôznych olejov a tukov umožňuje interesterifikácia vyrábať tvrdé tuky zo širokej škály surovín, a to spôsobom, ktorý zodpovedá moderným požiadavkám trhu.

Tradičná interesterifikácia sa vykonáva pomocou chemického katalyzátora (zvyčajne metylanu sodného), ktorý spôsobí preskupenie pozície mastných kyselín na základnej molekule glycerolu.

Zmes olejov a tukov sa čerpá zo zmiešavacej nádrže do parného ohrievača a potom do reaktora, kde sa suší vo vákuu. Na zlepšenie účinnosti sušenia sa olej čerpá cez recirkulačnú časť.

Po vysušení oleja sa do recirkulačného prúdu oleja zavedie katalyzátor pomocou špeciálneho dávkovača na katalyzátor. Po ukončení reakcie katalyzátora sa olej vypustí do reaktora na dodatočnú úpravu. Tu sa katalyzátor deaktivuje kyselinou a olej sa upraví pomocou bieliacej hlinky.

Alternatívne môže byť katalyzátor deaktivovaný vodou v premývacej nádrži. Mydlo vznikajúce pri tomto procese sa odstraňuje pomocou odstredivky s kotúčovými diskami. Olej sa potom vysuší a posiela do fázy dodatočnej úpravy.

Interesterifikácia nemá vplyv na stupeň nasýtenia tuku ani na umiestnenie chemických väzieb cis/trans. Vo veľkej miere sa používa na kontrolu konzistencie oleja alebo tuku pri rôznych teplotách, čo je parameter, ktorý je pre vašich zákazníkov v potravinárskom priemysle rozhodujúci.